纺织工艺与湿度的要求

　　1、棉纺织工艺与相对湿度的关系不同的车间由于机械加工纤维的情况不同，生产状况如纱支、品种和工艺的差别又很大，所以对相对湿度的湿度要求也各不相同。相对湿度过低，会影响工序的生产，其关系扼要的表示如下表： 工序 相对湿度过低造成的影响

　　清花:纤维脆弱、易被打断、增加短绒，棉卷蓬松，飞花增多

　　梳棉:静电作用增强、易使棉网破裂，落棉飞花增多，皮圈、皮辊剥 困难

　　精梳:棉条发毛，落棉飞花增多，条干恶化

　　并条:棉条发毛，飞花增多，静电作用增强、棉网破边多、易绕皮辊

　　粗纱:飞花多，粗纱松散、断头多，纤维抱合力差影响条干均匀和强力，成形不良

　　细纱:飞花多，静电作用增强，条干恶化，毛羽增多，松纱增多，纤维抱合力差

　　捻线:强力降低，断头增加，卷绕太松，纱线发毛，成形不良，飞花增多

　　筒摇:强力下降，多毛羽纱，筒子松散，成形不良

　　准备:纱线强力下降，纱线毛羽增多，筒经断头增加，张力松弛不均，飞花增加

　　织造:纬缩增加，布幅偏阔，使长度不够，断头增加，布面毛糙不平，易造成疵点

　　下附图为棉纺厂各车间的相对湿度控制范围列表

　　纺织厂各车间的相对湿度控制范围

　　车间 冬季相对湿度/% 夏季相对湿度/%

　　清棉 50～60 55～60

　　梳棉 50～60 55～60

　　精梳 60～65 60～65

　　并粗 60～65 60～65

　　细纱 50～55 55～60

　　并捻 65～75 65～75

　　络筒 60～70 65～75

　　浆纱 75以下 75以下

　　穿筘 60～70 65～70

　　织造 68～78 68～80

　　整理 55～65 60～65

　　上表中的相对湿度参数都是一般的控制范围，具体制订时还必须考虑原棉的含水、含杂、成熟度、细度以及所纺支数等因素。

　　主要混纺品种的相对湿度控制范围见下几表：

　　涤纶混纺是各车间相对湿度控制范围：

　　车间 冬季相对湿度/% 夏季相对湿度/%

　　清棉 60～65 60～65

　　梳棉 55～6 55～60

　　并、粗、精梳 55～60 55～60

　　细纱 50～55 50～55

　　络筒、捻线 55～60 55～60

　　整经 55～60 55～60

　　浆纱 55～60 55～60

　　穿筘 55～60 55～60

　　织造 68～72 68～72

　　整理 55～60 55～60

　　维纶混纺时各车间相对湿度控制范围：

　　车间 冬季相对湿度/% 夏季相对湿度/%

　　清棉 55～60 55～60

　　梳棉 55～60 55～60

　　并粗 60～65 60～65

　　细纱 55～60 55～60

　　准备 60～65 60～65

　　织造 65～70 65～70

　　粘胶纤维混纺时各车间相对湿度控制范围：

　　车间 冬季相对湿度/% 夏季相对湿度/%

　　清棉 58～72 58～72

　　梳棉 55～65 55～65

　　并粗 60～70 60～70

　　细纱 50～60 50～60

　　捻线 52～60 52～60

　　准备 66～71 66～71

　　织造 64～71 64～71

　　毛纺织工艺与相对湿度的关系

　　要确定毛纺织厂生产工艺对相对湿度的要求，就需要了解羊毛的性能与相对湿度的关系。羊毛在含水率增加后变得比较柔软，容易伸长，但强力反而降低，这是动物性纤维与植物性纤维的主要区别。为消除或减少静电效应对生产工艺的不良影响，除了应使羊毛保持合适的回潮率外，还应当创造相对湿度适中的空气环境，使静电电荷通过机器传入地下。

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